A335 & A335M ALLOY-STEEL PIPE

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A335 & A335M ROHR AUS LEGIERTEM STAHL

Kategorien Legierte Stahlrohre, Produkte, Stahlrohr

A335 & A335M Rohre aus legiertem Stahl Standard-Spezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für Hochtemperaturanwendungen1
Größen: 1/8″ bis 24"
WT-Schemata: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160. SCH XXS
Aufgrund seiner einzigartigen Materialeigenschaften ist das legierte Stahlrohr in vielen Bereichen weit verbreitet. Es wird hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie, der Energiewirtschaft, der chemischen Industrie, im Maschinenbau und im Energiesektor verwendet.

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Chemische Anforderungen

Klasse	UNS Bezeichnung^A	Zusammensetzung, %
Klasse	UNS Bezeichnung^A	Kohlenstoff	Mangan	Phosphor max	Schwefel max	Silizium	Chrom	Molybdän	Andere
P1	K11522	0.10-0.20	0.30-0.80	0.025	0.025	0.10-0.50	/	0.44-0.65	/
P2	K11547	0.10-0.20	0.30-0.61	0.025	0.025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65	/
P5	K41545	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	4.00-6.00	0.45-0.65	/
P5b	K51545	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	1.00-2.00	4.00-6.00	0.45-0.65	/
P5c	K41245	0,12 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	4.00-6.00	0.45-0.65	^B
P9	K90941	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0.25-1.00	8.00-10.00	0.90-1.10	/
P11	K11597	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65	/
P12	K11562	0.05-0.15	0.30-0.61	0.025	0.025	0,50 max	0.80-1.25	0.44-0.65	/
P15	K11578	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	1.15-1.65	/	0.44-0.65	/
P21	K31545	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	2.65-3.35	0.80-1.06	/
P22	K21590	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	1.90-2.60	0.87-1.13	/
P23	K40712	0.04-0.10	0.10-0.60	0,030 max	0,010 max	0,50 max	1.90-2.60	0.05-0.30	V 0.20-0.30 Nb^F 0.02-0.08 B 0.0010-0.006 N 0,015 max Al 0,030 max W 1.45-1.75 Ni 0,40 max Ti 0,005-0,060 Ti/N ≥ 3,5^C
P24	K30736	0.05-0.10	0.30-0.70	0.02	0.01	0.15-0.45	2.20-2.60	0.90-1.10	V 0.20-0.30 Ti 0,06-0,10 N 0,012 max Al 0,02 max B 0.0015-0.007
P36	K21001	0.10-0.17	0.80-1.20	0,030 max	0,025 max	0.25-0.50	0,30 max	0.25-0.50	Ni 1.00-1.30 Cu 0,50-0,80 Nb^F 0.015-0.045 V 0,02 max N 0,02 max Al 0,050 max
P91 Typ 1	K91560	0.08-0.12	0.30-0.60	0.02	0.01	0.20-0.50	8.00-9.50	0.85-1.05	V 0.18-0.25 N 0.030-0.070 Ni 0,40 max Al 0,02 max Nb^F0.06-0.10 Ti 0,01 max Zr 0,01 max
P91 Typ 2 Wärmeprodukt	K91560	0.08-0.12 0.07-0.13	0.30-0.50^D	0.020^D	0.005^D	0.20-0.40^D	8.00-9.50^D	0.85-1.05 0.80-1.05	Wärme 0,18-0,25 Produkt 0,16-0,27 Ni 0,20 max^D Al 0,020 max^D N 0.035-0.070^D N/Al-Verhältnis ≥4,0 Nb^F Wärme 0,06-0,10 Produkt 0,05-0,11 Ti 0,01 max^D Zr 0,01 max^D Sn 0,010 max^D Sb 0,003 max^D As 0,010 max^D B 0,001 max^D W 0,05 max^D Cu 0,10 max^D
P92	K92460	0.07-0.13	0.30-0.60	0.02	0.01	0,50 max	8.50-9.50	0.30-0.60	V 0.15-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 max Al 0,02 max Nb^F 0.04-0.09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006 Ti 0,01 max Zr 0,01 max
P93	K91350	0.05-0.10	0.50-0.70	0.02	0.008	0.05-0.50	8.50-9.50	/	V 0.15-0.30 W 2.5-3.5 Co 2,5-3,5 Ni 0,20 max Nb^F+ Ta 0.05-0.12 Nd 0,010-0,060 B 0.007-0.015 Al 0,030 max N 0.005-0.015 O 0,0050 max
P115 Wärme	K91060	0.08-0.13	0.20-0.50	0.02	0.005	0.15-0.45	10.0-11.0	0.40-0.60	V 0.18-0.25 N 0.030-0.070 Ni 0,25 max Al 0,02 max Nb 0,02-0,06 W 0,05 max B 0,001 max Ti 0,01 max Zr 0,01 max Cu 0,10 max As 0,010 max Sn 0,010 max Sb 0,003 max N/Al-Verhältnis mindestens 4,0 CNB^E maximal 10,5
Produkt	/	0.07-0.14	0.50-0.50	0.02	0.005	0.15-0.45	10.0-11.0	0.37-0.63	V 0.16-0.27 N 0.030-0.070 Ni 0,25 max Al 0,02 max Nb 0,02-0,07 W 0,05 max B 0,001 max Ti 0,01 max Zr 0,01 max Cu 0,10 max As 0,010 max Sn 0,010 max Sb 0,003 max
P122	K92930	0.07-0.14	0,70 max	0.02	0.01	0,50 max	10.00-11.50	0.25-0.60	V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0,30-1,70 Nb^F0.04-0.10 B 0.0005-0.005 N 0.040-0.100 Ni 0,50 max Al 0,020 max Ti 0,01 max Zr 0,01 max
P128	K91421	0.12-0.17	0.30-0.80	0.02	0.01	0.20-0.60	10.50-12.00	0.20-0.60	V 0.15 - 0.30 Ni 0,10 - 0,40 B 0.008 - 0.015 N 0.002 - 0.020 Co 1,50 - 2,20 Al 0,02 max Cu 0,15 max W 1.50 - 2.20 Nb 0,02 - 0,06
P911	K91061	0.09-0.13	0.30-0.60	0,020 max	0,010 max	0.10-0.50	8.5-9.5	0.90-1.10	V 0.18-0.25 Ni 0,40 max Nb^F 0.060-0.10 B 0.0003-0.006 N 0.04-0.09 Al 0,02 max W 0.90-1.10 Ti 0,01 max Zr 0,01 max
P921	K91201	0.08-0.12	0.5-0.7	0.03	0.02	1.6-2.2	8.0-9.5	0.8-1.1	Ni 0,8-1,4 N 0.02-0.05 Al 0,04 max Cu 0,8-1,4

^ANeue Bezeichnung gemäß Practice E527 und SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS).

^BDie Güteklasse P5c muss einen Titangehalt von mindestens dem 4-fachen des Kohlenstoffgehalts und höchstens 0,70 % oder einen Niobgehalt vom 8- bis 10-fachen des Kohlenstoffgehalts aufweisen.

Anforderungen an die Wärmebehandlung^A

Klasse	Wärmebehandlung Typ	Normalisierung der Temperatur, min oder Bereich °F [°C]	Kühlmittel	Unterkritisches Glühen oder Anlassen Temperatur, min oder Bereich °F [°C]
P1	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
	normalisieren und temperieren oder	/	/	1200 [650]
	unterkritische Glühung	/	/	1200-1300 [650-705]
P2	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
	normalisieren und temperieren oder	/	/	1200 [650]
	unterkritische Glühung	/	/	1200-1300 [650-705]
P5	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P5	normalisieren und temperieren oder	/	/	1250 [675]
P5b	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P5b	normalisieren und temperieren oder	/	/	1250 [675]
P5c	subkritische Annea	/	/	1325-1375 [715-745]
P9	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P9	normalisieren und temperieren	/	/	1250 [675]
P11	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P11	normalisieren und temperieren	/	/	1250 [650]
P12	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
	normalisieren und temperieren oder	/	/	1200 [650]
	unterkritische Glühung	/	/	1200-1300 [650-705]
P15	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P15	normalisieren und temperieren	/	/	1200 [650]
P21	vollständiges oder isothermisches Glühen oder	/	/	/
P21	normalisieren und temperieren	/	/	1250 [675]
P23	normalisieren und temperieren	1900-1975 [1040-1080]	Luft- oder beschleunigte Kühlung	1350-1470 [730-800]
P24	normalisieren und temperieren	1800-1870 [980-1020]	Luft- oder beschleunigte Kühlung	1350-1420 [730-770]
P36	normalisieren und temperieren^B	1650 [900]	/	1100 [595]
P91 Typ 1 und Typ 2	normalisieren und temperieren oder	1900-1975 [1040-1080]	/	1350-1470 [730-800]^C
P91 Typ 1 und Typ 2	Abschrecken und Anlassen	1900-1975 [1040-1080]	/	1350-1470 [730-800]
P92	normalisieren und temperieren	1900-1975 [1040-1080]	^D	1350-1470 [730-800]
P93	normalisieren und temperieren	1960-2140 [1070-1170]	/	1380-1455 [750-790]
P115	normalisieren und temperieren	1920-2010 [1050-1100]	^D	1380-1455 [750-790]
P122	normalisieren und temperieren	1900-1975 [1040-1080]	/	1350-1470 [730-800]
P128	normalisieren und temperieren	1975-2140 [1080-1170]	Luft	1400-1470 [760-800]
P911	normalisieren und temperieren	1900-1975 [1040-1080]	^D	1365-1435 [740-780]
P921	normalisieren und temperieren	1670-1740 [910-950]	Luft	1350-1420 [730-770]

^AWo in dieser Tabelle Ellipsen ({) erscheinen, besteht keine Verpflichtung.

^BAlternativ kann die Sorte P36, Klasse 2 von der Austenitisierungstemperatur durch beschleunigte Abkühlung an der Luft oder durch Flüssigkeitsabschreckung abgekühlt werden.

^CEs sei denn, der Auftraggeber hat die ergänzende Anforderung S7 festgelegt.

^DEine beschleunigte Abkühlung von der Normalisierungstemperatur ist bei Querschnittsdicken von mehr als 75 mm [3 Zoll] zulässig.

Anforderungen an die Zugfestigkeit

Klasse
	P1,P2	P12	P23	P24	P91 Typ 1 und Typ 2	P92,P93,P911,P36 Klasse1	P921	P115	P122	P128	P36 Klasse2	Alle anderen
Zugfestigkeit, min:
ksi	55	60	74	85	85	90	109	90	90	94	95.5	60
Mpa	380	415	510	585	585	620	750	620	620	650	660	415
Streckgrenze,min:
ksi	30	32	58	60	60	64	84	65	58	71	66.5	30
Mpa	205	220	400	415	415	440	580	450	400	490	460	205

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