Geschmiedeter Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche: Kritische Lösung für die LNG-Industrie - Sunwen

Geschmiedeter Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche: Kritische Lösung für die LNG-Industrie - Sunwen

Sunwen, ein zuverlässiger Lieferant von Flanschen aus Kohlenstoffstahl, hat sich auf die Herstellung von geschmiedeten Vorschweißflanschen mit Dichtleiste für industrielle Hochleistungsanwendungen spezialisiert. Insbesondere geschmiedete Vorschweißflansche mit Dichtleiste sind in LNG-Systemen (Liquefied Natural Gas) unverzichtbar, wo Festigkeit, Dichtungszuverlässigkeit und Haltbarkeit unter kryogenen Bedingungen von entscheidender Bedeutung sind.

Dieser Artikel gibt einen vollständigen Überblick über geschmiedete Vorschweißflansche mit Dichtleiste, von ihrem Aufbau und ihren Vorteilen bis hin zu Herstellungsverfahren und Anwendungen in der LNG-Industrie.

Was ist ein geschmiedeter Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche?

Ein geschmiedeter Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche ist ein Flanschtyp mit hoher Integrität, der für die Verbindung von Rohren und Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Er hat zwei entscheidende Merkmale:

Schweißerhals: Eine lange, sich verjüngende Nabe, die die Spannung sanft vom Flansch auf das Rohr überträgt.

Erhöhte Fläche: Eine leicht erhöhte Dichtfläche, die die Kompression der Dichtung und den Leckageschutz verbessert.

Aufgrund seiner überlegenen Leistung wird der geschmiedete Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche häufig in Druckbehältern, LNG-Terminals, Pipelines, Offshore-Plattformen und petrochemischen Anlagen eingesetzt.

Vorteile von geschmiedeten Vorschweißflanschen mit erhöhter Stirnfläche

Außergewöhnliche Leckageprävention: Die hochgezogene Stirnfläche verbessert die Kompression der Dichtung und sorgt für eine zuverlässige Abdichtung in LNG-Systemen.

Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit: Die geschmiedete Struktur und der sich verjüngende Hals widerstehen intensiven Arbeitsbedingungen.

Stressreduzierung: Der Nacken reduziert die Stresskonzentration im Gelenk.

Langlebigkeit in kryogenen Anwendungen: Ideal für LNG-Systeme, die bei -162°C betrieben werden.

Normenkompatibilität: Erhältlich nach ASME B16.5, B16.47, EN1092-1 und anderen globalen Normen.

Sunwens geschmiedete Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche sind so konstruiert, dass sie diese hohen Anforderungen erfüllen.

Herstellungsverfahren für geschmiedete Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche

Sunwen führt strenge Produktionskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jeder geschmiedete Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche den technischen und industriellen Erwartungen entspricht.

1. Rohmaterial

Wir verwenden Knüppel aus hochwertigem Kohlenstoffstahl wie ASTM A105 und A350 LF2, die sich durch ihre Festigkeit und Tieftemperaturbeständigkeit auszeichnen.

2. Schmieden

Die Stahlknüppel werden auf 1100-1250°C erhitzt.

Die Form des geschmiedeten Vorschweißflansches mit erhöhter Stirnfläche wird im Freiform- oder Gesenkschmiedeverfahren hergestellt.

Das Korngefüge ist für die Ermüdungsfestigkeit verfeinert.

3. Wärmebehandlung

Jeder geschmiedete Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche wird geprüft:

Normalisierung für die Einheitlichkeit der Struktur

Anlassen und Abschrecken für Festigkeit und Duktilität

Glühen, wenn eine geringe Härte erforderlich ist

4. Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung gewährleistet eine präzise Geometrie:

Verjüngter Hals und erhöhtes Gesicht, das sich dreht

Bohren von Bolzenlöchern

Oberflächenbehandlung nach Dichtungsnormen (z. B. 125-250 AARH)

5. Inspektion und Prüfung

Sunwen dirigiert:

Maßkontrollen

Ultraschall- und Magnetpulverprüfung

Zertifizierung von Materialien

Hydro- und Pneumatikprüfung (auf Anfrage)

6. Oberflächenbehandlung und Verpackung

Jeder geschmiedete Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche ist:

Beschichtet mit Korrosionsschutzöl oder lackiert

Versiegelt und in Holzkisten verpackt

Etikettiert und dokumentiert für den Export

Anwendung in der LNG-Industrie

In der LNG-Infrastruktur ist ein geschmiedeter Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche für den sicheren und effizienten Transport und die Verarbeitung von tiefkaltem Gas unerlässlich.

Warum es so wichtig ist:

Lecksichere Verbindungen: LNG-Systeme erfordern keine Leckagen; erhöhte Stirnflächen bieten eine bessere Abdichtung.

Kältetechnische Beständigkeit: Der geschmiedete Kohlenstoffstahl bleibt auch bei extrem kalten Temperaturen unversehrt.

Druckbeständigkeit: Hält sowohl dem Innendruck als auch Druckstößen stand.

Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen: Flansche halten Vibrationen, Rohrbewegungen und Temperaturschwankungen in LNG-Anlagen stand.

LNG-spezifische Verwendungszwecke:

LNG-Verflüssigungsanlagen

Auslassflansche für Lagertanks

Anschlüsse der Verdampfereinheit

Rohrleitungssysteme für Wiedervergasungsanlagen

Rohrleitungen für Verdichter und Druckerhöhungsanlagen

Sunwens geschmiedete Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche sind eine bewährte Wahl für diese Anwendungen.

Warum Sunwen für geschmiedete Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche wählen?

Dedizierte Produktionsanlagen: Vollständiges internes Schmieden, Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung.

Internationale Konformität: Alle geschmiedeten Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche erfüllen die ASME-, API- und ISO-Anforderungen.

Globale Exporterfahrung: Wir liefern an LNG-Projekte in Südostasien, im Nahen Osten und in Europa.

Kundenspezifische Größen und Beschichtungen: Kurze Bearbeitungszeiten und technische Flexibilität.

Qualitätszertifizierung: MTC 3.1/3.2, NDT, PMI und Fremdüberwachung.

Ganz gleich, ob Sie einen geschmiedeten Vorschweißflansch der Klasse 150# oder 2500# mit erhöhter Stirnfläche benötigen, Sunwen bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und genießt einen ausgezeichneten Ruf für Zuverlässigkeit und Präzision.

Der geschmiedete Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche ist ein entscheidender Bestandteil von sicheren und leistungsstarken LNG-Anlagen. Er gewährleistet leckdichte, strukturell solide Verbindungen in einigen der extremsten Betriebsumgebungen der Erde. Mit Sunwens Engagement für Qualität, fortschrittlicher Schmiedetechnologie und LNG-bezogener Erfahrung helfen wir unseren Kunden, eine dauerhafte Leistung und Systemzuverlässigkeit zu erreichen.

Wenn Sie hochwertige geschmiedete Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche benötigen, wenden Sie sich an Sunwen - Ihren zuverlässigen Partner für die Herstellung von Flanschen aus Kohlenstoffstahl.