TUBOS DE ACERO ALEADO A335 Y A335M

A335 & A335M Tubos de acero aleado Especificación estándar para tubos sin soldadura de acero aleado ferrítico para servicio a alta temperatura1
Tamaños: 1/8″ a 24"
Horarios WT: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS a SCH 160. SCH XXS
Debido a las características únicas de su material, el tubo de acero aleado se ha utilizado ampliamente en muchos campos. Se utiliza principalmente en la industria del petróleo y el gas, la industria energética, la industria química, la fabricación de maquinaria y el campo de la energía.

产品详情

Requisitos químicos

GradoUNS
DesignaciónA
Composición, %
CarbonoManganesoFósforo
max
Azufre
max
SilicioCromoMolibdenoOtros
P1K115220.10-0.200.30-0.800.0250.0250.10-0.50/0.44-0.65/
P2K115470.10-0.200.30-0.610.0250.0250.10-0.300.50-0.810.44-0.65/
P5K415450,15 máx.0.30-0.600.0250.0250,50 máx.4.00-6.000.45-0.65/
P5bK515450,15 máx.0.30-0.600.0250.0251.00-2.004.00-6.000.45-0.65/
P5cK412450,12 máx.0.30-0.600.0250.0250,50 máx.4.00-6.000.45-0.65B
P9K909410,15 máx.0.30-0.600.0250.0250.25-1.008.00-10.000.90-1.10/
P11K115970.05-0.150.30-0.600.0250.0250.50-1.001.00-1.500.44-0.65/
P12K115620.05-0.150.30-0.610.0250.0250,50 máx.0.80-1.250.44-0.65/
P15K115780.05-0.150.30-0.600.0250.0251.15-1.65/0.44-0.65/
P21K315450.05-0.150.30-0.600.0250.0250,50 máx.2.65-3.350.80-1.06/
P22K215900.05-0.150.30-0.600.0250.0250,50 máx.1.90-2.600.87-1.13/
P23K407120.04-0.100.10-0.600,030 máx.0,010 máx.0,50 máx.1.90-2.600.05-0.30V 0.20-0.30
NbF 0.02-0.08
B 0.0010-0.006
N 0,015 máx.
Al 0,030 máx
W 1.45-1.75
Ni 0,40 máx.
Ti 0,005-0,060
Ti/N ≥ 3,5C
P24K307360.05-0.100.30-0.700.020.010.15-0.452.20-2.600.90-1.10V 0.20-0.30
Ti 0,06-0,10
N 0,012 máx
Al 0,02 máx
B 0.0015-0.007
P36K210010.10-0.170.80-1.200,030 máx.0,025 máx.0.25-0.500,30 máx.0.25-0.50Ni 1.00-1.30
Cu 0,50-0,80
NbF 0.015-0.045
V 0,02 máx.
N 0,02 máx.
Al 0,050 máx.
P91 Tipo 1K915600.08-0.120.30-0.600.020.010.20-0.508.00-9.500.85-1.05V 0.18-0.25
N 0.030-0.070
Ni 0,40 máx.
Al 0,02 máx
Nb0.06-0.10
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
P91 Producto térmico de tipo 2K915600.08-0.12
0.07-0.13
0.30-0.50D0.020D0.005D0.20-0.40D8.00-9.50D0.85-1.05
0.80-1.05
Calor 0,18-0,25
Producto 0,16-0,27
Ni 0,20 máx.D
Al 0,020 máxD
N 0.035-0.070D
Ratio N/Al ≥4,0
NbF
Calor 0,06-0,10
Producto 0,05-0,11
Ti 0,01 máxD
Zr 0,01 máxD
Sn 0,010 máx.D
Sb 0,003 máxD
Como máximo 0,010D
B 0,001 máxD
W 0,05 máx.D
Cu 0,10 máxD
P92K924600.07-0.130.30-0.600.020.010,50 máx.8.50-9.500.30-0.60V 0.15-0.25
N 0.03-0.07
Ni 0,40 máx.
Al 0,02 máx
NbF 0.04-0.09
W 1.5-2.00
B 0.001-0.006
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
P93K913500.05-0.100.50-0.700.020.0080.05-0.508.50-9.50/V 0.15-0.30
W 2.5-3.5
Co 2,5-3,5
Ni 0,20 máx.
Nb+ Ta
0.05-0.12
Nd 0,010-0,060
B 0.007-0.015
Al 0,030 máx
N 0.005-0.015
O 0,0050 máx.
P115 CalorK910600.08-0.130.20-0.500.020.0050.15-0.4510.0-11.00.40-0.60V 0.18-0.25
N 0.030-0.070
Ni 0,25 máx.
Al 0,02 máx
Nb 0,02-0,06
W 0,05 máx.
B 0,001 máx
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
Cu 0,10 máx
Como máximo 0,010
Sn 0,010 máx.
Sb 0,003 máx
N/Al ratio min 4.0
CNBE máx. 10,5
Producto/0.07-0.140.50-0.500.020.0050.15-0.4510.0-11.00.37-0.63V 0.16-0.27
N 0.030-0.070
Ni 0,25 máx.
Al 0,02 máx
Nb 0,02-0,07
W 0,05 máx.
B 0,001 máx
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
Cu 0,10 máx
Como máximo 0,010
Sn 0,010 máx.
Sb 0,003 máx
P122K929300.07-0.140,70 máx.0.020.010,50 máx.10.00-11.500.25-0.60V 0.15-0.30
W 1.50-2.50
Cu 0,30-1,70
Nb0.04-0.10
B 0.0005-0.005
N 0.040-0.100
Ni 0,50 máx.
Al 0,020 máx
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
P128K914210.12-0.170.30-0.800.020.010.20-0.6010.50-12.000.20-0.60V 0.15 - 0.30
Ni 0,10 - 0,40
B 0.008 - 0.015
N 0.002 - 0.020
Co 1,50 - 2,20
Al 0,02 máx
Cu 0,15 máx
W 1.50 - 2.20
Nb 0,02 - 0,06
P911K910610.09-0.130.30-0.600,020 máx.0,010 máx.0.10-0.508.5-9.50.90-1.10V 0.18-0.25
Ni 0,40 máx.
NbF 0.060-0.10
B 0.0003-0.006
N 0.04-0.09
Al 0,02 máx
W 0.90-1.10
Ti 0,01 máx
Zr 0,01 máx
P921K912010.08-0.120.5-0.70.030.021.6-2.28.0-9.50.8-1.1Ni 0,8-1,4
N 0.02-0.05
Al 0,04 máx
Cu 0,8-1,4

ANueva designación establecida de acuerdo con Practice E527 y SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS).

BEl grado P5c tendrá un contenido de titanio no inferior a 4 veces el contenido de carbono y no superior a 0,70 %; o un contenido de niobio de 8 a 10 veces el contenido de carbono.

Requisitos del tratamiento térmicoA

GradoTipo de tratamiento térmicoTemperatura de normalización,
min o rango °F [°C]
Medios de refrigeraciónTemperatura de recocido o revenido subcrítico, mín. o rango °F [°C]
P1recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200-1300 [650-705]
P2recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200-1300 [650-705]
P5recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1250 [675]
P5brecocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1250 [675]
P5cannea subcrítica//1325-1375 [715-745]
P9recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [675]
P11recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [650]
P12recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200-1300 [650-705]
P15recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1200 [650]
P21recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [675]
P23normalizar y templar1900-1975 [1040-1080]refrigeración por aire o acelerada1350-1470 [730-800]
P24normalizar y templar1800-1870 [980-1020]refrigeración por aire o acelerada1350-1420 [730-770]
P36normalizar y templarB1650 [900]/1100 [595]
P91 Tipo 1 y Tipo 2normalizar y templar o1900-1975 [1040-1080]/1350-1470 [730-800]C
temple y revenido1900-1975 [1040-1080]/1350-1470 [730-800]
P92normalizar y templar1900-1975 [1040-1080]D1350-1470 [730-800]
P93normalizar y templar1960-2140 [1070-1170]/1380-1455 [750-790]
P115normalizar y templar1920-2010 [1050-1100]D1380-1455 [750-790]
P122normalizar y templar1900-1975 [1040-1080]/1350-1470 [730-800]
P128normalizar y templar1975-2140 [1080-1170]aire1400-1470 [760-800]
P911normalizar y templar1900-1975 [1040-1080]D1365-1435 [740-780]
P921normalizar y templar1670-1740 [910-950]aire1350-1420 [730-770]

ADonde aparecen elipses ({) en esta tabla no hay ningún requisito.

BAlternativamente, el Grado P36, Clase 2 se enfriará a partir de la temperatura de austenización mediante enfriamiento acelerado en aire o mediante temple líquido.

CExcepto cuando el comprador especifique el requisito suplementario S7.

DSe permitirá el enfriamiento acelerado desde la temperatura de normalización para espesores de sección superiores a 75 mm [3 pulgadas].

Requisitos de tracción

Grado
P1,P2P12P23P24P91 Tipo 1 y Tipo 2P92,P93,P911,P36 Clase1P921P115P122P128P36 Clase2Todos los demás
Resistencia a la tracción, mín:
ksi55607485859010990909495.560
Mpa380415510585585620750620620650660415
Límite elástico, mín:
ksi3032586060648465587166.530
Mpa205220400415415440580450400490460205

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